產品簡介：
全自動包裝流水線集灌裝填充、旋蓋、電磁感應封口、兩面貼標、噴碼等功能模塊為一體化，自行實現了原材料的填充包裝過程。該聯動線為顆粒狀粉末狀等原材料自行計量檢定灌裝旋蓋貼標流水線，有著自行送罐、上料、計量檢定、灌裝、旋蓋、封口、貼標、噴印等功能模塊。所有的與原材料接觸部份均為不銹鋼材料，整線由PLC控制系統，交流伺服電機計量檢定，有著高精度、速度更快、貼標精準、噴碼清楚精確等優勢。

產品適用范圍：
我們有各類型號規格產品比較適用于對粉末狀、顆粒狀、醬料等各類原材料的灌裝、旋蓋、貼標等，比較適用于制藥，食品加工，有機化學等行業領域

產品技術參數：
填充容積:3-500ml(利用調解螺桿)
填充頭總數:2
速度:30-60瓶/分
灌裝精密度:0.75%
封口直徑:Φ16-60mm（超出該規格尺寸可訂制）
貼標速率:3~60m/min 貼標精確:±1mm
標簽*小長度:10mm
印刷速率:*快126米/min（單行高速）
印刷間距:1mm—25mm
印刷高度:1mm—15mm（4行）
壓縮空氣:0.5-0.6MPa

產品細節及配件:

產品優勢、特點:
1.交流伺服電機推動螺桿，填充量只需在觸摸顯示屏上設置，填充和鎖蓋在一臺機上實現了；
2.料倉側邊全開門，清洗比較簡單，可另加裝給料系統；
3.貼標機比較適用于扁瓶貼標、方瓶貼標，功能模塊先進性，實際操作比較簡單，結構緊湊；
4.有著無物不貼標，無標自行校準、自動化檢測等功能模塊；
5.噴碼機（C型）采用速干油墨，可在各類原材料及不規則的表層印刷，油墨粘度自動化檢測，自動控制系統；可選用各類顏色、類型的油墨（紅、黑、黃、白），防遷移黑油墨，抗汽油油墨，隱行防偽油墨等，噴碼的效果更好。

常見問題：
全自動包裝流水線維修的兩大方法：
1、同步修理法：在生產加工過程中，如察覺故障盡可能不修，運用維持方法。使全自動包裝流水線持續生產加工到休息日，集中設備維修工、生產技術員，對所有的問題，一起修理。機器設備在星期一正常的全線生產加工。
2、分部修理法：全自動包裝流水線如果有較大的問題，修理時長較長。不能用同步修理法。這個時候利用休息日，集中設備維修工、生產技術員，對某部份進行修理。待到下一個休息日，對另部份進行修理。確保全自動包裝流水線在運行時間不停工。此外，在管理中盡可能選用預修的方式。在機器設備中安裝計時器，紀錄機器設備運行時間，利用磨損規律，來分析預測易耗配件的損壞，提早更換易耗配件，還可以把故障事先排除。確保生產線滿載生產加工。